ATEX

Du må også vurdere karakteren til de farlige områdene du har med å gjøre. Det finnes to hovedgrupper for gass; I og II. Gruppe II er videre inndelt i 3 underkategorier. Gruppe II er ment for bruk i de mest eksplosive omgivelsene. Dersom et produkt er sertifisert for gruppe IIC, kan det også brukes i IIB og IIA, men dette gjelder ikke motsatt.


En blanding av luft og farlige gasser kan antennes når de kommer i kontakt med en varm overflate. En antenning avhenger av overflateområde, temperatur og konsentrasjonen av gass. Utstyret testes for maksimum overflatetemperatur og tildeles en temperaturklassifisering som følger:


Avhengig av produktet må et beskyttelseskonsept benyttes for å demonstrere samsvar med standardene. Alle beskyttelseskonsepter er imidlertidig ikke egnet for alle soner:


La oss se nærmere på disse beskyttelseskonseptene:

Eksplosjonssikre kapslinger "Ex d”
Inne i en Ex d-kapsling kan gnister, tenninger og varme temperaturer være tillatelig ettersom det antas at beskyttelsestypen forhindrer at en eventuell intern eksplosjon sprer seg fra innsiden av kapslingen til utsiden. For å oppnå dette må kapslingen være sterk og robust for å tåle eksplosjonen uten deformeringer, den må fungere ved en temperatur som er lavere enn antenningstemperaturen i den omgivende atmosfæren, og den må ha en måte å slippe ut brennende gasser på. Ved å se på diagrammet for den eksplosjonssikre kapslingen under, ser vi at vi har brennende gasser på innsiden som utvider seg, men som kan slippe ut gjennom den lille åpningen mellom kapslingens lokk og selve kapslingen, banen (flammebanen) den brennende gassen slipper ut gjennom er lang nok til å kjøle ned og slukke flammen slik at den ikke vil antenne den omgivende atmosfæren. Det finnes flere typer flammebaner; standarden spesifiserer maksimalt antall tillatte åpninger for flenser, tapper og andre typer skjøter basert på eksperimentell testing.


Typiske bruksområder er:

• Motorer
• Fordelingsanlegg og reléer i kraftelektronikk.
• Glødelamper og halogenlamper
• Analysehoder, ovner på gasskromatografer
• Omformere
• Stikk- og hunnkontakter

Økt sikkerhet "Ex e"
Det antas at den farlige atmosfæren trenger inn til innsiden av kapslingen og at eksplosjon forhindres ved å sikre at det enten under normal drift eller feiltilstander:

• Ikke finnes gnister eller tenninger
• Ingen temperaturer for komponenter eller deler overstiger temperaturgrensen i den korresponderende temperaturklassen

Minimum grad av inntrengingsbeskyttelse som kreves er IP54 i henhold til IEC 60529, med mindre kapslingen kun inneholder ledende deler; graden av beskyttelse kan da reduseres til IP44.
Typiske bruksområder er:

• Kabelavslutninger, koplingsbokser, plugger, kontakter og koplinger.
• Kortslutningsmotorer
• Omformere, ballaster, strøm- og spenningsomformere
• Varmeelementer for rør, ventiler
• Lette beslag med rørformede lysrørslamper

Egensikkerhet "Ex i"
Beskyttelseskonseptet egensikkerhet er basert på å begrense energien i en elektrisk gnist slik at den brennbare gassluftatmosfæren i omgivelsene ikke kan antennes. Dekker gnister som er generert med forsett i for eksempel brytere og reléer, eller uforsettlige gnister som genereres av kortslutninger eller ledningsbrudd i elektriske kretser. Dersom man tar hensyn til to regnbare feil og apparatet fremdeles er egensikkert i henhold til standarden gis merkingen Ex ia, og kan brukes i alle soner inkludert sone 0. Ex ib tar hensyn til kun én feil og er godkjent for sone 1 og 2. Ex ic er et relativt nytt konsept som kun tar hensyn til normal drift, og kan kun brukes i sone 2.
I.S.-barrierer brukes til å beskytte feltkretsen fra ikke-i.s-kretser.

Innkapsling “Ex m”
Beskyttelseskonseptet innkapsling er en metode for å ekskludere elektriske komponenter som kan bli en tennkilde enten ved tenning, gnist, eller varmevirkninger fra den farlige atmosfæren ved hjelp av en kompound. En varmeherdende, termoplastisk epoksyharpisk eller et elastisk polymerisasjonsprodukt helles inn i en form eller kapsling med komponentene. Når substansen størkner er komponentene innkapslet inne i kompounden og dette forhindrer dermed øyeblikkelig kontakt med den omgivende atmosfæren. Denne beskyttelsesmetoden begrenser også utstyrets overflateområdes temperatur under normale driftstilstander. Innkapslingen av komponenter kan tilby fordeler som bedre motstandsdyktighet mot sjokk, redusert miljøpåvirkning og bedre motstand mot kjemisk angrep.
Hensyn for en Ex m-design:

• Motstandsbokser, kondensatorer, optoisolatorer, dioder osv. må være 2/3-klassifisert, dvs. at de ikke kan drive på mer enn 2/3 av deres merkespenning.
• Komponentenes og ledningsnettets temperaturøkning må være begrenset.
• Hulrom og luftrom annet enn de som brukes for reléer eller andre apparater må forhindres.
• Effekten av at en komponent kortslutter under feiltilstander (slik som ved egensikkerhet) kan man vurdere innkapsling for én feiltilstand (merkingen vil være Ex mb) eller to feiltilstander (merking vil være Ex ma).

Typiske bruksområder er elektroniske kretsreléer og tidtakere. Det brukes ofte sammen med andre beskyttelseskonsepter i bruksområder slik som lamper. Produkter som bruker en kombinasjon av systemer for økt sikkerhet og innkapsling kan gis merkingen Ex mb.

Trykksatte kapslinger "Ex p"
Prinsippet i beskyttelsesmetoden trykksetting er å tømme ut eventuelle farlige gasser som kan være tilstede i en kapsling ved å sende store volum av enten luft eller en edelgass gjennom kapslingen. Når uttømming er fullført vedlikeholder man et overtrykk for å forhindre at farlige gasser kommer inn. Dette kan gjøres på flere måter:
Kontinuerlig strøm av beskyttende gass: generelt sett forsynes luft til kapslingen og slippes ut via en utløpsåpning, dette brukes spesielt for trykkisolerte rom slik at en spesifisert mengde innåndingsluft kan forsynes til personalet som jobber der.
Lekkasjekompensasjon: En uspesifisert mengde av den beskyttende gassen forsynes til kapslingen for å kompensere for lekkasje via skjøter som ikke er gasstette slik som vinduer og dører, og vedlikeholder dermed et gitt differansetrykk. Denne metoden brukes ofte til å beskytte store motorer.
Statisk trykksetting: En kapsling som regnes som gasstett fylles med beskyttende gass og gir en trygg driftstid. Kapslingen må så fylles opp på nytt for videre bruk.

Pulverfylling "Ex q"
Som med Ex d antar denne metoden at en antenning vil finne sted. Potensielle brannfarlige komponenter plasseres inne i en kapsling fylt med sand eller lignende inaktivt pulver slik at når en tenning oppstår, vil den ikke være i stand til å antenne den eksterne eksplosive atmosfæren.
Denne beskyttelsesmetoden gjelder for elektrisk utstyr, deler av elektrisk utstyr og Ex-komponenter med:
●    en merket matestrøm som er mindre enn eller lik 16 A
●    en merket matespenning som er mindre enn eller lik 1000 V
●    et merket kraftforbruk som er mindre enn eller likt 1000 W.

Oljekapsling "Ex o"
En beskyttelsesmetode hvor eksplosjon forhindres ved å ekskludere den omgivende farlige atmosfæren, denne gangen ved å senke utstyret som kan antennes ned i olje. Oljen fungerer som en barriere mellom den eksplosive atmosfæren og det elektriske apparatet.
 
Beskyttelsestype “n”
Denne type beskyttelse passer kun for sone 2. Den tar ikke hensyn til noen feiltilstander, og antar med andre ord kun normal drift. Det finnes flere metoder som faller inn under kategorien Ex n; Ex nA for ikke-gnistende apparater, Ex nC for ikke-brennende, forseglede, innkapslede apparater, Ex nL for energibegrensede apparater, Ex np for forenklet trykksetting og nR for restrektive innåndingsapparater.