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    열충격 테스트

    공기 대 공기 열충격 테스트는 제품에 고온과 저온을 빠르게 반복적으로 적용하여 제품의 신뢰성을 평가합니다. 귀사의 제품이나 구성 요소가 급격한 온도 변화를 견딜 수 있습니까? 귀사의 제품이나 구성 요소는 몇 회의 열사이클을 견딜 수 있습니까? 이는 가혹한 환경 조건에 노출되거나 거친 방식으로 사용되는 제품에 있어 매우 중요한 질문입니다.

    온도 변화로 인해 부품 및 구성 요소의 팽창 및 수축을 유발할 수 있는 제품 내 잠재적인 설계 및 생산 결함을 식별하십시오. 제품 개발 단계 중에 이러한 테스트를 수행하면, 내구성과 견고성을 향상시키면서 비용 효율적이며 보다 신뢰성 있는 최종 제품을 제공하고 규정을 준수하는 데 도움이 될 수 있습니다.

    Nemko는 열충격 테스트를 수행하기 위한 풍부한 경험과 최신 기술을 보유하고 있습니다.

    열충격 테스트에서는 빠르게 전환하는 두 가지 극한 온도에 반복적으로 제품을 노출시킵니다. 이러한 노출을 통해 부품 및 구성 요소의 팽창률과 다양한 소재의 결합 강도를 테스트할 수 있습니다. 반복적인 노출은 소재 피로, 결합력 약화, 균열, 파열, 코팅의 벗겨짐 등을 유발할 수 있습니다.

    열충격 테스트는 일반적으로 다음 사항을 평가하고 확인하는 데 사용됩니다.
    • 무연 납땜 또는 기타 연결 소재 변경 후 PCB 실장 신뢰성 평가
    • BGA, CSP 등 실장 형식 변경 후 신뢰성 평가
    • 커넥터 온도 변화에 따른 연결 저항 평가
    • 성형 플라스틱 부품의 열 변형에 의한 균열 확인
    • 접착재의 균열, 박리 또는 밀봉 누출 확인
    • 삽입된 너트가 있는 플라스틱 등 다양한 유형의 소재 조합 평가
    • 제품 출하 전 공정 심사

    열충격 테스트 중에는 단 몇 초 내에 100°C 이상의 온도차로 온도를 변화시킬 수 있습니다. 테스트 챔버의 극한 온도 범위는 -80°C~+200°C입니다. 잘못된 결과를 방지하기 위해 올바른 최대 및 최소 온도를 선택하는 등 적절한 조건을 사용하여 테스트를 설정하는 것이 중요합니다.

    Nemko는 제품의 크기에 따라 열충격 테스트를 수행하기 위해 단일 및 다중 챔버를 모두 사용합니다. 중소형 제품은 별도의 고온 및 저온 챔버와 그 사이를 연결하는 엘리베이터를 갖춘 여러 챔버에서 테스트되므로 온도 변화의 속도가 더 빠릅니다.

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